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PE給水管道與傳統鑄鐵管比較有哪些優勢？
目前，市場上給水管材主要存在金屬管材和非金屬管材兩種，其中具有代表性的是球墨鑄鐵管和聚乙烯（PE）給水管，在國家大力倡導以塑代鋼的政策下，PE給水管與球墨鑄鐵管相比，以更優異的成本價格、使用性能及使用壽命越來越多的應用在給水領域。通過大量的實踐和研究對比，PE給水管材在工業、民用、市政、城鄉等眾多領域的給水工程中綜合性能優異于球墨鑄鐵管，PE給水管材是以優質聚乙烯樹脂為原材料，添加必要的抗氧劑、紫外線吸收劑等助劑，經擠出加工而成的一種新型產品。PE給水管與球墨鑄鐵管相比具有很多優點，工程綜合造價低，PE給水管綜合造價可比球墨鑄鐵管降低1/3。
球墨鑄鐵管施工
優缺點對比
1.管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時，應適當增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m，以方便安裝對接為宜。
2.管道埋設時最小管頂覆土深度應符合下列要求：
①埋設在車行道下時，不應小于0.80m。
②埋設在人行道下時，不應小于0.60m。
3.當橫穿車行道達不到設計深度時，應采取敷設鋼制套管的措施進行保護。
4.管槽必須轉彎時，轉彎角度不宜過大，彎曲半徑應符合下列規定：
PE管道允許彎曲半徑R（mm）D≤5030D；50D≤16050D；160D≤25075D；D>250100D。
5.人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。
PE給水管施工現場
管道連接
球墨鑄鐵管采用回扣球磨材質，利用鋅層瀝青來達到防腐的目的，但質硬而脆、重量大、施工困難、施工安裝須做防腐處理，水質易污染。
PE給水管則采用PE100級原材料，通過計算PE管材由于內壁相當光滑，單位長度水頭損失僅為同口徑鑄鐵管材的70%，可有效降低水泵的揚程，節約運行成本；PE管材較球墨鑄鐵管材具有更低的彈性模量，水錘壓力的增值明顯降低，可有效防止水錘壓力波動對管材本身造成的危害，提高管道運行的安全性能，施工連接方便，溝槽開挖同普通產品，無需防腐處理；耐腐蝕，增大了管線的使用壽命，且能徹底解決引用水的二次污染。
質量控制對比
球磨鑄鐵管DN≤DN1000，多采用水冷金屬型離心工藝生產，少數使用熱膜離心工藝進行生產；DN >DN1100，多采用熱膜離心工藝進行生產，少數采用樹脂砂型離心工藝生產。隨之會造成幾點問題：
（1）技術力量和經驗差異造成質量的參差不齊
（2）球墨鑄鐵管在生產中就進行了內外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內在質量的難度。
（3）一般采用鋅加瀝青作為外防腐形式，但我國的有些供水企業，沒有意識到鋅層防腐的重要性，而是一味追求價格便宜，人為地省去鋅層，從長遠的經濟角度來看，這是得不償失的。
球磨鑄鐵管
給水PE管則采用一次性擠出成型；生產過程分為六步，優質原料（專用料）——先進設備（原料及生產設備）——先進工藝（超聲波在線控制）——嚴謹的過程（六大過程），有完善的質保體系（ISO9000及批量管理追溯制度），更安全，更環保！
PE給水管
焦點問題：
球墨鑄鐵管的生產工藝中會出現一些鑄造缺陷，如氣孔、重皮、頸縮，甚至一些影響到管道正常使用壽命的缺陷，如，深裂紋，滲漏，等等。國內的很多廠家由于生產技術不足，造成管道廢品率較高，所以經常采用焊補和膠補的方法來修復管道。產品標準中并沒有限定管材不允許焊補和膠補，而修補過的管道經過鋅層和瀝青漆涂敷，從外表面上看是無法知曉的，所以這種方法很是被多數廠家賞識，即可以用來提高管道的表面質量，又可以提高管道的成品率。事實上，這種行為是不可取的。理由如下：
1．球墨鑄鐵上很難得到高質量的焊補。
2．焊補過程將會改變該處的球墨鑄鐵的金相組織。
3．修補部位可能留下一個缺陷，比如夾渣。它會加速腐蝕速度。
4．修補僅限于管道表面，如果是影響正常使用的深裂紋，裂紋依然存在。
導致結果：
1．管道在輸水過程中，水壓是千變萬化的，再有高出正常壓力的幾倍或幾十倍的水錘的影響，都將使缺陷處成為最薄弱的環節。
2．外部的流動與固定負荷的作用，環境的變化（如地震、溫差），都可能使缺陷處成為漏水點。
3．內外壓作用的加劇影響。
焊補和膠補管的做法雖然提高了管道的表面質量，卻掩蓋了缺陷存在的事實。而對于使用者來說，光潔的外表下面竟然隱藏著嚴重缺陷，客戶如何能滿意呢？介于焊補和膠補的種種弊端，圣戈班管道系統公司制定特別制度——不允許對管道進行焊補和膠補，所有存在影響正常使用的缺陷的管道，或水壓試驗中漏水的管道，全部報廢處理。這從根本上杜絕了影響管道質量缺陷的存在，同時也保護了用戶的長期的利益。
PE大口徑（DN>110）管道采用熱熔對接本體連接，且接口強度遠遠高于產品本體強度，接口強度及安全性極高。管狀態。
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